Mașină bună de sudura cu propriile lor mâini

aparat de sudura cu propriile lor mâini poate fi o bună alternativă. De multe ori în gospodărie au nevoie de sudură, și trebuie să caute master - sudor experimentat, care are un aparat de sudură, să negocieze, să aștepte sosirea sa, să plătească pentru servicii. În același timp, realizând că propria lor lucrări de sudură pot fi efectuate în mod independent și captura - în absența celor mai importante instrumente și instrumente, aparatul de sudura. Această unitate este ușor de asamblat cu mâinile lor, au nevoie de cunoștințe de bază electrice și dorința de a petrece câteva zile de timp, costul minim de piese de schimb și a instrumentelor de curs.

Avantajul mașini de sudură self-made este că utilizatorul poate face modificări la proiectarea, schimbarea caracteristicilor unității.

Video pe tema „mașină de sudură mici cu propriile lor mâini Mini aparat de sudura cu propriile lor mâini“

sudori de casă ca manufacturable ca si omologii lor industriale, dar în procesul de pregătire pentru asamblarea lor este important să se ia în considerare factori cum ar fi:

• durata și frecvența de utilizare a aparatului de sudură de așteptat;
• cu unele materiale și produse este planificată să se desfășoare activitatea;
• modul în care bugetul poate fi plasat pentru achiziționarea de piese de schimb sau piese individuale pentru asamblare.

Toți acești parametri ar trebui să fie luate în considerare atunci când aleg o mașină, care se va întâlni cu propriile sale mâini.

cunoașterea și descrierea dispozitivului teoretic

Dispozitiv de circuit al oricărui aparat de sudura este destul de simplu - este un transformator, la care sunt conectate fire și clipuri speciale de un anumit tip. Aceste dispozitive sunt potrivite pentru dura, iar asamblarea lor nu este încă ieftin va necesita achiziționarea de piese de schimb și utilizarea lor nu este întotdeauna acolo. Deci, ar trebui să se gândească la o versiune mai eficientă, care va fi folosit peste tot, pentru muncă mai delicată, și construirea de analogii săi mult mai ieftin decât de fabrica si modele industriale.

Video pe tema „Mașina de sudare pentru entorse mâinile sale. Modernizarea. Propriu electrice“

Un astfel de tip de sudură este plasmă corespunde tuturor parametrilor de eficiente și de calitate, avantajele sale includ:

Performanță TABELUL necesare pentru aparatul de sudură.

1. Abilitatea de economii de energie substanțiale în timpul funcționării cu aparatul de sudura cu plasma.
2. , Eficienta unica a crescut de aparat de sudura cu plasma.
3. Creșterea siguranței procesului de sudare pentru persoana care efectuează lucrările.
4. Nivelul ridicat de calitate rezultat al procesului de sudare și posibilitatea suplimentară de materiale de tăiere.

Pentru afaceri interne sau garaj la utilizarea suficient de frecventă de sudare în casă, și, dacă doriți să economisiți energie și de a obține de sudură de înaltă calitate de sudare este adesea preferat de plasmă micro, care permite astfel de lucrări și procese, cum ar fi:

• sudarea structurilor, rezervoarelor și conductelor cu pereți subțiri;
• bijuterii de sudare realizate din diferite materiale, sau chiar a foliei;
• lucra cu avioane și cercuri de metal groase, cu excepția sfârșitul formării lor inițiale;
• efectuarea de sudare și tăiere material suplimentar, o unitate.

Rolul din titlu în mașini microplazme pentru sudare joacă un curent de gaz, care este ionizat, mai degrabă decât un arc electric, și în ceea ce privește lipsa de rentabilitate de cumpărare pentru uz casnic au opțiunea de a colecta masina de sudura Microplasma cu propriile lor mâini.

Ceea ce este necesar pentru auto-asamblare mașină de sudură

Unitatea de acest tip este mai bine să se colecteze pe baza existente mașini disponibile de sudare invertor, iar această actualizare poate fi realizată utilizând următoarele instrumente:

În timpul asamblării, aparatul de sudura va avea nevoie de un voltmetru.

• electrosolderers și strung;
• cilindru și arzător pentru lipire;
• clește, un cuțit și un set șurubelniță;
• voltmetru si ampermetru.

Video pe tema „Mașina de sudare pentru răsucește mâinile sale. Electrician pe dreapta. Electrice Omsk 49-65-22“

Folosind aceste instrumente vor avea nevoie pentru a produce noi piese și componente, precum și pentru asamblarea și montarea în sine au nevoie de astfel de componente și piese de schimb:

• invertor aparat de sudura, puteți alege un model fără un oscilator, sau cu el;
• electrod de wolfram, cu o duză separată de ansamblul pentru sudură;
• reductor și argon balon;
• Rod Molibden sau tantal, poate lua un segment de mici dimensiuni a tijei cu un diametru de cel mult 20 mm;
• mai multe țevi de cupru și un fluoropolimer;
• câteva bucăți de tablă de cupru, grosimea este mai bine de a alege nu mai mult de 2 mm, de tăiere poate fi mic, deoarece cuprul va avea nevoie de un pic;
• furtunuri din cauciuc și balast electronic;
• terminale și garnitură de presiune;
• cabluri cu cleme;
• cu motor electric pentru rezervor de sticlă și pe aceeași pompă electrică - unitate redresor.

Video pe tema „Mașina de sudare cu propriile lor mâini (bine, aproape ...)“

design practic

Aparatul este o mașină de sudură self-made.

Homemade aparate de sudură cu plasmă sunt ambele deschise și închise. Mai mult decât atât, în cazul în care unitatea este într-un tip închis, este caracterizat prin aceea că există un arc între duză și electrodul central direct în designul său.

Dacă dispozitivul de sudare tip deschis, arcul principal arde între articol și un catod central al arzătorului, iar între anod așa-numita duză și un catod central de susținut de un alt arc care este necesară pentru a stimula arcul principal în orice este necesar pentru lucrări perioada de timp. Al doilea arc poate fi numit mai mult sau doua.

Video pe tema „Mașina de sudare - cu propriile lor mâini“

de tip închis, sau primul din unitatea de mai sus pentru sudare cu plasmă făcut în practică este dificil, deoarece aveți nevoie pentru a asigura un nivel ridicat de răcire în timpul procesului de sarcini termice excesive în timpul sudării, care alerga acasă este aproape imposibil. Prin urmare, pentru durabilitate si usurinta de utilizare este mai bine pentru a alege al doilea tip - deschis.

Punct de vedere tehnologic, procesul de asamblare aparat constă din mai multe etape:

Diagrama schematică a dispozitivului de casă pentru sudare.

1. Selectarea duzei și dimensiunea acesteia. Acest detaliu este ușor de a sculpta un material de cupru, dar aceasta va duce la piese de înlocuire frecventă, și dacă selectați molibden sau kruglyashok tantal, este suficient pentru a curăța periodic duza, acesta este un excelent opțiune alternativă atunci când sudor viața frecventă și lung. Diametrul găurilor din părți ale aparatului care aveți nevoie pentru a găsi utilizarea practică, gaura într-un mod mare, dar inițial a început să lucreze cu un minimum - 0,5 mm. Nu te mai bore în continuare în valoare atunci când fluxul de plasmă va fi suficientă și acceptabilă. Este important să ne amintim că între diferența de catod anod și wolfram trebuie să rămână cel puțin 2,5 mm.
2. Pentru a face mantaua de răcire. Două tuburi goale din cupru sunt conectate, ca intern și extern, cu foi de spațiu cupru sudate și în tubul de manta foarte nevoie de lipire mai mici pentru evacuarea lichidului încălzit de intrare și nou - refrigerată. Pentru interior - luat tub de 20 mm în diametru și aceeași lungime ca și lungimea exterioară trebuie să fie de 80 mm, cu un diametru de 50 mm, țevile de extracție au cel mai mic diametru nu mai mare de 89 mm. Pentru a circula în mod eficient este utilizat pentru lichidul de răcire a motorului rezervor ștergător, puterea poate fi alimentat la ea de redresor individuale și linia de rezervor de lichid taie direct în peretele unui tanc sau alternativ - în capac. În această etapă se folosește sigiliul de presiune, iar racordarea țevilor pentru alimentarea cu argon și circulant furtunuri de răcire din manșoane din cauciuc.
3. Necesitatea de a produce compusul fluoroplastic izolator cu șurubul de blocare a electrodului central și duză într-un așa-numita manta de răcire - efectul de răcire se folosește antigel, iar în lunile mai calde și doar apă distilată. După aceea, pe suprafața interioară a tubului este aplicat firul, care este folosit pentru a atașa duza, și un inel fluoroplastic izolant înșurubat pe firul mantalei tubului exterior.
4. Principala sursa de alimentare DC oferă o sarcină pozitivă, și pentru a limita necesitatea de a ridica balast electronic eficient, va fi suficient curent minim pentru a menține la foc mic. Dar valoarea optimă a nevoii curente de a ridica în practică, bazată pe proiectarea dispozitivului.

În cazul în care oscilatorul în aparatul nu este prevăzut, arcul de lucru este excitat în mod direct prin contact.

Pentru mai multe sfaturi despre auto-asamblare aparate de sudură

Pentru a optimiza acest aparat de sudura poate fi simplu de a adera la recomandări, care va crește durata de viață a dispozitivului și de a crește eficiența acestuia:

• cel mai bun va fi un mini-duză, adică, pentru a minimiza detaliile mai bine pentru a preveni arderea de suprafață a duzei;
• Debitul de argon poate fi redusă prin aplicarea unui procedeu de sudare în loc substitute de calitate, cum ar fi abur sau aer comprimat;
• dacă este necesar să se taie excesul de oxigen poate fi setat suplimentar carcasa direct cu mantaua de răcire alimentat cu gaze cum ar fi heliu sau argon;
• un invertor sau un redresor este utilizat o punte de sudură este înlocuită cu o ionic, mai important, pentru a rezista curentului la 50 A.

Atunci când se ocupă cu astfel, home-made aparate de sudură independente, siguranța este important, nu uitați să opriți aparatul și să efectueze un punct de contact. Pentru a începe verificarea mașinii de sudură și a regla procesul de răcire în mantaua de răcire și de curent care curge. Reglaje și setări trebuie făcute în etapa pregătitoare, chiar înainte de operație, iar procesul de sudare se efectuează în îmbrăcăminte de protecție și departe de materiale și structuri bystrovosplamenyayuschihsya.