Producția de plăci de trotuar în casă

Una dintre cele mai bune soluții pentru decorarea alei de grădină și o gresie de pavaj trotuar și blocuri de pavaj. Odată cu producția de plăci de trotuar în casă se poate face de stabilire pe o suprafață de orice formă și dimensiune, pentru a da zonă suburbană îngrijite și înlocuiți suprafața asfaltului.

Producția de pavaj tehnologic simplu, ci un proces lung, deoarece, uscare țiglă ia o mulțime de timp și spațiu.

dale bune pavaj poate rezista mai mult de două sute de cicluri de dezghețare și de congelare, nu se evapore substanțe nocive atunci când este încălzit.

Echipamente și materii prime

Vibrator posibil să se cumpere gata făcute, există modele care vin cu forme gata făcute.

Fiabilitatea dale de pavaj produse în casă depinde de calitatea materiilor prime, proporțiile corespunzătoare ale componentelor și compoziția de amestec de uscare ajustat beton în condiții naturale.

Tehnologia de producție țiglă trotuar necesită un echipament simplu, la prețuri accesibile și de materii prime.

Pentru echipamentele folosite:

1. Mixer. Nu este recomandat mixer gravitate, mai bine să ia obligatorie dispozitiv.
2. Tabel vibrații. Puteți colecta propriul sau să cumpere gata făcute.
3. Forme pentru plăci. Puteți face propria forma. Producătorii oferă, de asemenea, forme gata făcute de diferite dimensiuni și configurații.
4. Collator lopata, o galeata de 10 litri și mănuși de cauciuc.

Componentele amestecului de beton în producția de blocuri de pavaj:

• pietriș cu o granulație de 3-10 mm Gatere de agregate (pietriș sau poate proiecții de granit);
• nisip;
• ciment clasa 500 (cel puțin 400), fără aditivi;
• aditiv chimic (modificatori de beton, plastifianți, etc ...);
• coloranți (pigmenți uscat);
• unsoare;
• apă curată.

Forme de producere

Forme de producere de placi au dimensiuni diferite, cele mai populare sunt formele de forme complexe.

proces fabricarea de gresie de trotuar, cu propriile sale mâini Aceasta implică mai multe etape:

• prepararea formelor;
• producția de beton amestecuri ale acestora;
• care formează pe masa vibratoare;
• extract de produse în formele în timpul zilei;
• stripping produse;
• ambalare, depozitare.

Fabricarea necesită utilizarea de plastic, cauciuc și forme de cauciuc cum ar fi (PU). Toate formele rezista la o anumită cantitate care formează cicluri: PVC - 230 - 250, din cauciuc - 500 de cicluri, poliuretan - de la 80 la 100 de cicluri.

utilizat de preferință matrite din plastic. Tehnologia oferă unele dintre nuanțele de turnare și demontarea de dale de pavaj. Înainte de începerea producției de plăci cu mâinile lor unse cu o formă specială de unsoare pentru decaparea de înaltă calitate. Lubrifierea extinde formele de timp de viață de până la 500 de cicluri sau mai mult. Înainte de a face Completati formularul de mai bine unsă de spălare după separare următoare. Nou-veniții mai bine să cumpere unsoare de-a gata. Dar dacă vrei făcut în mod independent.

Este important de a ghici cu precizie proporțiile. Formele de uleiuri lubrifiante din plastic face după cum urmează: se adaugă 50 g de ulei de motor 1,5 L de apă. Acest amestec ar trebui să fie lung și foarte bine se amestecă. Foarte atent experimentarea cu proporții. Este important să se determine echilibrul optim de grăsime. Prea mult lubrifiant pentru a transforma întregul partid în căsătorie. După o astfel de ungere în țiglă format coajă. Aceste dale de pavaj foarte similare cu rakushnik. O unsoare scăzut de grăsime nu va da efectul dorit în stripping.

Atunci când se lucrează fără forme noi de lubrifiant trebuie să fie prelucrate de agent antistatic special, și după stripare fiecare formă inspectați după cum este necesar face spălarea 5-10% acid clorhidric.

Pentru suprafața matriței rămâne intactă, este imposibil să se aplice lubrifiant care conține ulei. Se aplică vaselină pe suprafața formelor aveți nevoie de un strat subțire, deoarece surplusul de pe suprafața produsului finit creează pori.

Plastifianți și coloranți

În producția de dale de pavaj nu ar trebui să salveze pe pigmenți care împart în beton nu trebuie să fie mai mică de 2%.

Înainte de a începe să pregătească un amestec de beton cu mâinile, trebuie să se pregătească mixer. Mixer găleată de apă de clătire din interior. Apa este turnat în mod necesar.

Beton pentru fabricarea de plăci este necesară pentru a pregăti o jumătate umed, deoarece aceasta va depinde de puterea și timpul de menținere în formă. Soluție umedă perete amestecată de mai calitativ și pentru a preveni colmatarea mixer placa. Apoi se prepară un colorant din beton și un plastifiant.

Plastifiantul este de 0,5% din suma tuturor componentelor pastei de ciment în formă uscată. Se va lua 200 g de plastifiant per 40 de litri de beton. În orice caz, este imposibil de a adăuga un plastifiant la starea uscată. În primul rând, este necesar să se pregătească. La 1 litru de apă fierbinte (aproximativ 70-80 de grade) diluat cu 200 g de plastifiant. Pentru aceasta a fost dizolvat, apa ar trebui să fie fierbinte. Din paharul de măsurare în apa fierbinte, bine raskolachivaya, se adaugă un plastifiant în porțiuni mici ale pulberii. Precipitatul nu ar trebui să fie necesar, astfel încât este bine dizolvat.

În continuare, se prepară un pigment pentru colorarea betonului. Raportul colorant nu este mai mică de 2% din toate componentele în stare uscată. Când faci o bună dale de pavaj cu mâinile lor, nu zgârciți la vopseaua. În cazul în care obține culori saturate din beton, care va fi capabil să mențină culoarea sa de-a lungul anilor. Dacă plastifiant salva pe costurile, un an sau două plăci își va pierde culoarea.

Este mai bine să se aplice tehnologia pentru a umple două straturi. Forma jumătate umplut cu beton colorat și urmat incolor. Această piesă este mult mai puternic. Dar ruptura dintre umplerea fiecărui strat trebuie să fie nu mai mult de 20 de minute. În acest fel puteți salva vopseaua scump de două ori. Colorantul într-o cantitate de 800 g de pre-diluat în 3 litri de apa la o temperatura de 40-50 grade. amestecat cu grijă și se adaugă în porțiuni mici. Nu putem permite precipitații în colorant. Precipitatul poate ruina țiglă. O bucată mică de sedimente din vopseaua face chiuveta de pe partea din față a plăcilor. Pavaj țiglă pierd puterea și prezentarea de colorant diluat slab.

beton Knead

Beton pentru prepararea pavele realizate semiuscată, deoarece excesul de umiditate calitate țiglă uhudshaet.

Când forma este deja lubrifiat, colorant pigment diluat și un plastifiant, și un amestecător de beton, umezită, este timpul să urce în sus betonul. Tehnologia de producție de dale de pavaj, cu propriile sale mâini are propriile sale caracteristici în prepararea betonului. Aceasta este o cantitate mică de apă. Forța de produse din beton depinde de raportul de apă și ciment.

La adăugarea lichidului până la 30% mai mult beton pierde jumatate din putere. Soluția trebuie să fie umed cu jumătate. Inițial, se pare prea uscat, dar după ce a fost lovit pe masa vibratoare este prea umed. O astfel de concentrare are loc în timpul producției de dale de pavaj. Din cauza aceasta, apa adăugată este mai mică de 30% decât cimentul.

Trei găleți de ciment amestecat cu două găleți de apă și inclusiv un colorant și un plastifiant. Acest beton este dificil de agitat. În acest scop, este necesar să se umezi mixer. Acum includ mixer. În primul rând, o parte din apă este turnat fără plastifiant și colorantul. Apoi se adaugă ciment și agitat până la o emulsie omogenă. Apoi cernere a fost adăugat pentru a obține o soluție. Se amestecă bine și se adaugă componentele diluate: un colorant și un plastifiant. Toate acestea se frământă până când culoarea neted și frumos pe maselor.

stripping produse

beton gata să completeze formulare și a pus pe o masă vibratoare. Numărul de forme joacă un rol important în puterea de vibrații. Este imposibil să primăvară la masă au fost prea copleșiți sau prea largi. Avem nevoie de o anumită intensitate de vibrație. După trecerea pe masa vibratoare beton uscat transformat în lichid.

Decolorare pavele produse pe o masă specială încălzită.

Locuri în formele devine mai mare, trebuie să completeze o alta. La prima vedere, forme conțin beton lichid, dar dacă le flip peste, conținutul nu cad se trezește și se lipeasca fețele în formele - atunci totul merge bine.

Vibrația trebuie continuat timp de aproximativ 4 sau 5 minute. Opriți masa vibratoare nu trebuie să fie până în formele de spumă albă. Acest lucru înseamnă că aerul ieșit din beton. După aceasta, elimina mucegai și transporta în încăpere, închisă de la lumina soarelui. Dale uscat pentru o zi. Acest lucru contribuie la conținutul de fluid scăzut și plastifiant în compoziție. Plastifiant conferă elasticitate, în mod eficient usucă și crește puterea de produse din beton. După o zi de a face separare și gresie gata.

stripping produselor se efectuează pe o masă specială cu vibrații. Pentru a facilita stripping, pentru a forma produse fasonate să fie încălzite 2 sau 3 minute în apă fierbinte (45-50 °). Acesta utilizează dilatarea termică a polimerului, în comparație cu betonul.

Trebuie remarcat faptul că cofrajul efectuată fără preîncălzire, reduce formele de viață de serviciu cu aproximativ 30%, și poate duce la o căsătorie de produse, în special pentru produsele subțiri.

Vibratoare de masă pentru plăci

La sfârșitul stripping se așează plăcile pe paleți, care leagă cu bandă de ambalare. Pentru a asigura întărirea în continuare a betonului și pentru întreținerea prezentării, produsul este acoperit de polietilenă sau folie stretch.

Ea are nevoie să se odihnească în pat timp de cinci zile. Acest lucru îi dă puterea maximă. După îndepărtarea matriței trebuie să fie curățate. Beton este prea lipicioasă și lasă urme pe formulare. Apa plată nu le spală, deci utilizați o mulțime de sare. Soluția de concentrație ridicată sare trebuie făcută în prealabil. Acest lucru simplifică foarte mult și accelerează curățarea de matrite din plastic pentru plăci de trotuar.

Efectuarea masa de vibrații cu mâinile din materiale disponibile va costa de mai multe ori mai ieftin decât achiziționarea. Accesorii și consumabile care vor fi necesare pentru masă vibratoare fabricare prima metodă:

• worktop folosite sau tablă dreaptă (5 mm);
• motor (de exemplu, motorul de la o mașină de spălat inutile);
• pneu auto, frânghie suspendare sau 4.

Pe arborele motorului montat cama, motorul este fixat la partea de jos a blatului vechi. Ea a pus pe pneu, montat pe amortizoare (mai întâi introducerea acestora în manșonul) sau agățate pe o frânghie, ca un balansoar. Preconditii: plan trebuie să fie exact pe orizontală. Nivelul necesar al vibrațiilor realizat experimental folosind agățat pe greutăți excentrice.

Pentru a face o masă vibratoare cu mâinile a doua metodă, trebuie:

• particleboard;
• Motor pentru teasc
• anvelope.

Șuruburi cu șaibe la motor de larg cantului PAL fix. mașină de spălat de casă mare de metal va ajuta pentru a fixa discul de tocare cu un diametru interior mai mare decât arborele motorului. Când vibrație prin rotație este transferat pe foaie și PAL întreaga structură. Un cerc fix șipci această formă nu a căzut de pe masa. Dispozitivul este plasat pe pneuri și conduce un secțiuni de conductă pe toate laturile. Design compact poate fi ușor asamblat și dezasamblat manual.