Cum se efectuează la fața locului de sudare cu mâinile lor

Cum pot contacta punctul de sudură cu mâinile lor? In prezent, sudura de metal este folosit în diverse domenii de construcții și inginerie industrii industriale și civile. Există diferite metode de sudare. Fiecare metodă are propriile caracteristici și metode.

Video pe tema „sudura la fața locului mici cu mâinile lor improvizate“

Rezistența de sudare (spot) este cea mai simplă de toate tipurile de suduri în dispozitiv, astfel încât este mai ușor de a construi cu propriile lor mâini.

Video pe „suduri de microunde proprii mâini. Spotter“

Rezistența la fața locului de sudare cu propriile lor mâini este o formă de procese de sudare, care pot fi efectuate în mod independent, prin studierea tehnica de sudare și dobândirea competențelor relevante.

Cum este sudura de contact

Atunci când se lucrează cu sudură, nu uitați să poarte ochelari de protecție și mănuși.

Video pe „sudură spot microundelor propriile lor mâini“

Materiale și instrumente:

• aparat de sudura;
• sursă puternică de energie;
• elemente metalice sudate;
• ochelari de protecție;
• mănuși de protecție;
• covoraș din cauciuc.

Rezistența de sudura cu mâinile folosite pentru a face îmbinări sudate ale elementelor metalice care au o dimensiune mai mare. În timpul sudurii, metalul este încălzit de curentul electric care circulă pe suprafața sudată.

Pentru a îndeplini această nevoie de surse de alimentare de sudura puternice.

Video pe „modul de a face o sudură la fața locului de casă. Sudare spot“

Curentul în aparate de sudură pentru sudarea prin rezistență a mai multor mii de Amperi. Curent de sudura este produsă prin încălzirea zonei de sudură, care se extinde prin părțile metalice, cu o anumită presiune.

Principiul de funcționare al sudarea prin rezistență.

Principalele caracteristici ale acestei tehnici sunt curentul electric, timpul de expunere și forța pieselor de prindere curent electric. Sudarea poate fi realizată într-un mod tare sau moale.

În timpul funcționării, electrozii sunt situate pe una sau pe ambele părți ale elementelor sudate. Un astfel de proces efectuat, de obicei, printr-un punct. Apăsați în jos detaliile electrozilor prin care va merge curentul.

Curentul electric trece prin numeroasele tubilor preformei, care devin astfel foarte fierbinte, astfel, se topește în centrul pepită.
Sudare - un proces în care este sudarea pieselor metalice peste capetele lor suprafață întregi.

Următoarele tipuri de sudare:

• rezistență;
• fuziune intermitentă;
• intermitent continuu.

Cum sudură de rezistență

sudarea prin rezistență: 1, 4 -zazhimy- 2-sudură din metal extrudat sursă de alimentare 3-5-6-zagotovka-.

Cu o astfel de piesă de prelucrat sudură conectate unul la celălalt, ferm comprima și includ curentul. După piesele de suprafață de razogreyut la o stare topită și le va precipita, curentul este oprit.

Prin astfel de tehnologii sunt piese din oțel carbon sudate cu o suprafață secțiune transversală de până la 1000 mm². Acest lucru are loc prin sudarea pieselor din oțel inoxidabil având o suprafață mai mică de 21 mm².

Această metodă sudură orice componente din metale neferoase, părți din metale diferite, de exemplu, din oțel și cupru.

Această metodă de sudură se realizează sub controlul temperaturii de încălzire în timpul funcționării este necesară pentru a asigura puritatea perfectă de suprafață sudată. Prin urmare, acest tip de muncă este utilizat rar.

Cum este sudarea prin topire continuă

Sudura reflow: 1, 4 -zazhimy- 2-sudate grat- exploziile shov- 3-5-6-detaliate din zona de scântei (eclator) - 7-tensiune.

Video pe „sudură spot microundelor propriile lor mâini“

Cu ajutorul acestei tehnici, detaliile fixate în clemele unitate sudate. Apoi, includ un aparat. În acest caz, detaliile deplasate treptat spre reciproc și sunt stabilite îndeaproape. După pornirea dispozitivului se realizează topirea capetelor celor două elemente. După aceea, precipitatul se realizează la valoarea dorită, aparatul este oprit.

Utilizarea continuă pentru retopire care unește foi de metal, conducte de diametre mici, șine, produse din diferite metale.
Avantajul acestei tehnici este de mare productivitate. Dezavantajul - faptul că pulverizarea metalului este pierderea acestuia. Un alt dezavantaj este posibilitatea de intoxicare în timpul lucrului.

sudarea prin topire intermitentă

Schema sudarea prin topire intermitentă.

Un astfel de procedeu se realizează și deplasarea dense pieselor de conectare libere atunci când aparatul de sudură se execută. Clema efectuează mișcări succesive care se închid în mod periodic un circuit electric la sudarea pieselor. Încălzirea are loc atâta timp cât capetele semifabricatele nu se va încălzi până la 900 °.

Apoi, topirea și sedimente. Astfel, din oțel carbon sudate, în cazul în care puterea nu este suficient de mare mașină de sudare pentru sudarea cu punctul de topire continuă.

Această metodă implică cheltuieli suplimentare de metal, astfel, operează adesea metoda de încălzire rezistență, apoi conectați piesa de lucru și a efectua topirea și peletă lor.

proiectarea dispozitivului de sudură de rezistență

Dispozitiv pentru sudare de rezistență are două componente principale, pistolul de sudură și sursa de alimentare. Unitatea de alimentare cuprinde un releu aranjate într-un transformator special. Pentru o ieșire a lichidării sale este atașat prin intermediul cablului electroni.

La sudarea cealaltă ieșire este conectată la cea mai mare parte a celor care urmează să fie sudate. înfășurarea transformatorului primar este conectat la rețeaua de alimentare.

transformator suplimentar efectuează rețeaua electrică și se aprinde lumina de fundal. Pistolul de sudare este format din două elemente realizate dintr-un material izolant puternic. Un suport frontal atașat la acesta, adaptorul și apoi comutatorul de lumini.

Conducerea rezistenta la constructii de sudare.

Conectat la fiecare alte plăci cu șuruburi, care se înșurubează în bec, comutator și adaptor. Între plăcile se sudare prin cablu. Acesta este fixat cabluri și switch-uri.

Filetate adaptor electrozi gaura. Bazat pe care nu are insertul de izolare este fixat celălalt terminal al înfășurării transformatorului.

Dispozitivul de asamblare pentru transformator de sudare începe cu. Parametrul său principal este secțiunea magnetică. După verificarea includerea sa a ansamblului transformatorului 220 este realizată în rețeaua B.

După fabricarea transformatorului determină dimensiunile cerute și tăiate în fișa de oțel de bază. Apoi transformator suplimentar se face pe baza secțiunii magnetic de 1 cm². Între jugul bobinaj izolat cu bandă.

Apoi, un ansamblu pistol de sudură. Primul produs adaptor și electrozi. După aceea face căptușeală. În lapoderzhatele face canale pentru cabluri de iluminat. Prin alinierea comutator atașat. Fixați distanțierul. Apoi atașați cu șuruburi tampoane, adaptor, benzi de distanțare. Capătul adaptorului gaura cablu de sudura este fixat printr-un șurub. Mâner înfășurat cu bandă izolatoare.

După finalizarea aparatului de fabricație trebuie să fie verificate. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie pentru a suda orice probă. Înainte de a începe să utilizați aparatul de sudură, aveți nevoie pentru a face conexiunea la sol. Pentru acest cordon de împământare este atașat la un element la care este sudat un detaliu special.

Apoi, include elemente de dispozitiv sunt plasate pe fiecare parte, presat electrodul pistolului de sudură și includ mașină. După 1,5 secunde, electrodul este îndepărtat și reinstalat pe un alt punct.

Deoarece rezistența la sudare este efectuată. Sudor în timpul lucrărilor trebuie să respecte reglementările de siguranță, pentru a produce toate lucrările în ochelari de protecție și mănuși, în picioare pe un covor de cauciuc. Atunci când se lucrează cu energie electrică trebuie să respecte cu strictețe toate regulile, ca nerespectarea acestora poate fi periculoasă pentru viața de sudare și oamenii din jurul lui.